Pagpili ng paghawak ng workshop sa pagmamanupaktura: BYD CPD40 4-toneladang forklift adaptation scene inventory

Mga pangunahing pagsasaalang-alang para sa pagpili ng paghawak ng mga workshop sa pagmamanupaktura

Mga kinakailangan sa pagtutugma ng workload at passage space

Karamihan sa mga workpiece at pallet load na dinadala ng maraming manufacturing workshop ay puro sa hanay na 3 hanggang 4 na tonelada. Ang lapad ng pangunahing channel sa loob ng workshop ay karaniwang higit sa 3 metro. Kapag pumipili ng modelo, kinakailangang isaalang-alang hindi lamang ang katatagan ng operasyon sa ilalim ng peak load, kundi pati na rin ang makitid na channel. Ang flexibility ng steering ay maaaring maiwasan ang hindi kinakailangang pag-aaksaya ng gastos na dulot ng labis na pagpili ng load redundancy, o hindi sapat na load upang matugunan ang mga pangangailangan ng heavy cargo transshipment.

Mga kinakailangan sa adaptasyon ng buhay ng baterya para sa pangmatagalang tuluy-tuloy na operasyon

Maraming discrete manufacturing workshop ang gumagamit ng operation mode ng dalawa o kahit tatlong shift, na may mas mataas na mga kinakailangan sa buhay ng baterya ng mga kagamitan sa paghawak. Kapag pumipili ng mga modelo, dapat bigyan ng priyoridad ang mga produkto na sumusuporta sa mabilis na pag-charge at maginhawang muling pagdadagdag ng enerhiya, upang mabawasan ang downtime at oras ng paghihintay., upang matiyak ang maayos na pag-unlad ng full-time na operasyon sa paghawak.

CPD40 4-toneladang electric forklift core adaptation scene na imbentaryo

Ang eksena ng paglipat ng mga natapos na produkto ng mabibigat na bahagi

Ang mga workshop sa pagmamanupaktura ng kagamitan at pagpoproseso ng mabibigat na makinarya ay kadalasang kailangang ilipat ang mga shell at mga bahagi ng workpiece na kalalabas lang sa linya ng pagpupulong. Sa ganitong mga sitwasyon, ang na-rate na load ng forklift na ito ay ganap na umaangkop sa mga kinakailangan, at ang disenyo ng body counterweight ay maaari ding tiyakin na ang pag-aangat ay umabot sa 3 metro. Ang katatagan ng kaliwa at kanang mga tinidor sa ilalim ng kondisyon ng operasyon ay maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng short-distance transshipment sa loob ng workshop mula sa processing area hanggang sa natapos na lugar ng bodega ng produkto.

Pallet bulk material loading at unloading scenario

Karamihan sa kanila ay gumagamit ng mga bodega ng hilaw na materyales at mga semi-finished na produkto na pansamantalang imbakan na mga lugar na may mga heavy-duty na pallet na higit sa dalawang tonelada. Ang ganitong uri ng forklift ay maaaring maayos na makumpleto ang cargo stacking ng buong pallet at ang pagkarga at pagbabawas ng mga trak. Ang buong sasakyan ay may mababang operating ingay at walang mga emisyon ng tambutso. Ang mga kinakailangan sa pagpapatakbo ng pangangalaga sa kapaligiran ay hindi makagambala sa normal na produksyon ng iba pang mga istasyon.

Cross-workshop long-distance transfer scene

Sa mga eksenang may malaking espasyo sa pagitan ng mga workshop sa ilang lugar ng pabrika, ang forklift na ito ay may magandang ginhawa sa pagsakay, at ang buhay ng baterya nito ay maaari ding sumaklaw sa mga pangangailangan ng cross-regional transshipment sa halos buong araw. Hindi ito nangangailangan ng madalas na muling pagdadagdag ng enerhiya sa gitna, at ito ay angkop para sa mga operasyon ng paglalaan ng materyal sa pagitan ng iba 't ibang mga workshop sa lugar ng pabrika., upang mapadali ang mahusay na daloy ng proseso ng produksyon. Ang mga gumagamit ay maaari ring gumawa ng karagdagang mga pagsubok batay sa aktwal na mga kondisyon sa pagtatrabaho ng kanilang sariling mga workshop upang i-screen ang pinaka-angkop na mga solusyon sa paghawak ng kagamitan.