Panduan Operasi Pengisian Harian untuk Forklift Pergudangan Perindustrian untuk Pelincir Panjang

Penambahan piawai gris tahan lama adalah pautan utama untuk memastikan operasi jangka panjang dan stabil bagi forklift gudang industri dan memanjangkan hayat perkhidmatan komponen. Operasi pelinciran harian yang betul boleh mengurangkan haus dan lusuh komponen dengan berkesan, mengurangkan kejadian kerosakan dan meningkatkan kecekapan operasi gudang.

1. Persediaan sebelum pengisian.

Pertama sekali, anda perlu mengesahkan bahawa model gris sepadan dengan keperluan manual forklift untuk mengelakkan kerosakan komponen akibat ketidakpatuhan jenis gris. Bersedia untuk mengisi alat, seperti pistol minyak kuning, berus pembersih, kain buruk, dan lain-lain, dan pastikan permukaan alat bebas daripada kekotoran. Letakkan forklift di atas tanah yang rata dan kukuh sebelum operasi, nyalakan api dan matikan kuasa, tarik brek letak kereta untuk mengelakkan pergerakan kenderaan yang tidak disengajakan semasa operasi. Pada masa yang sama, gunakan berus pembersih dan kain buruk untuk membersihkan habuk permukaan, minyak dan kotoran di bahagian pengisian, untuk mengelakkan kekotoran memasuki bahagian dalam komponen bersama-sama dengan gris.

2. Operasi pengisian gris di bahagian utama

1. Rantai gantri dan penggelek: Turunkan gris ke kedudukan terendah, tambah gris sama rata pada setiap pautan rantai untuk memastikan gris meliputi permukaan sentuhan pautan rantai; Suntikan gris perlahan-lahan ke bahagian aci penggelek pada kedua-dua belah gantri sehingga sejumlah kecil gris melimpah dari celah, untuk mengelakkan pengisian berlebihan dan titisan gris yang disebabkan oleh pencemaran alam sekitar.

2. Komponen sistem stereng: cari kepala bebola troli stereng dan port pengisian kotak gear stereng, menyuntik gris mengikut dos yang diperlukan oleh manual, putar stereng perlahan-lahan selepas pengisian untuk membantu minyak diagihkan sama rata pada permukaan sentuhan bahagian.

3. Galas roda: Untuk bahagian galas roda pemacu dan roda stereng, gris disuntik melalui port pengisian khas sehingga gris tumpah sedikit dari tepi pengedap galas, menunjukkan bahawa bahagian dalam galas telah dilincirkan sepenuhnya, dan kemudian lebihan gris yang tertumpah disapu.

4. Angkat silinder minyak: Sapukan lapisan gris nipis secara sekata pada permukaan terdedah rod omboh silinder minyak, beri perhatian untuk mengelakkan gris daripada memasuki komponen pengedap di dalam silinder minyak untuk mengelakkan menjejaskan prestasi pengedap.

3. Pemeriksaan dan penutupan selepas pengisian.

Selepas mengisi semua bahagian, lap lebihan gris pada permukaan bahagian dengan kain lap untuk mengelakkan habuk daripada melekat dan membentuk enap cemar. Aktifkan forklift, jalankan ujian lif, stereng dan pemanduan gantri jarak dekat untuk melihat sama ada setiap bahagian berfungsi dengan lancar, sama ada terdapat bunyi atau kad yang tidak normal. Pada masa yang sama, susun alat pengisian dan simpan baki gris di tempat yang kering dan sejuk untuk mengelakkan kemerosotan gris.

Keempat, langkah berjaga-jaga untuk pelinciran harian.

Adalah perlu untuk mewujudkan rekod pelinciran yang kerap dengan tarikh pengisian, lokasi dan jumlah gris untuk memudahkan penjejakan seterusnya status komponen. Laraskan kekerapan pelinciran mengikut persekitaran operasi gudang, seperti persekitaran yang berdebu dan lembap, untuk memendekkan selang pelinciran dengan sewajarnya. Pada suhu tinggi pada musim panas, beri perhatian untuk memilih gris yang mempunyai rintangan suhu tinggi yang memenuhi keperluan; dalam persekitaran suhu rendah pada musim sejuk, utamakan minyak dengan kecairan yang lebih baik untuk memastikan kesan pelinciran tidak terjejas oleh suhu.