제약 GMP 작업장 이전 지게차, 3점 전기 모델 현장 사례 공유

제약 산업 GMP 워크숍은 재료 전달의 효율성을 보장할 뿐만 아니라 깨끗하고 교차 오염 없음, 공간 적응 등과 같은 여러 표준을 충족하기 위해 생산 환경 및 재료 이전에 대한 엄격한 준수 요건을 갖추고 있습니다. 많은 제약 회사가 작업장 자재 이전 링크에서 좁은 통로에 직면하는 경우가 많습니다. 어려운 통로, 복잡한 청소 및 유지 관리 등. 3점 전기 지게차의 적용은 그러한 시나리오에

중형 제약 제조업체의 견고한 준비 GMP 작업장은 내부 레이아웃이 작고 채널 너비가 1.8m에 불과하며 직각 회전 영역이 많습니다. 이전에 사용했던 기존 이송 장비는 너무 커서 유연하게 통과할 수 없거나 막다른 골목 청소가 어렵습니다. GMP 세척 기준을 충족하기가 어려워 재료 전달 효율성이 낮고 규정 준수 위험이 있습니다.

회사는 3 피벗 전기 지게차를 도입한 후 먼저 공간 적응 문제를 해결했습니다. 3 피벗 구조 설계는 회전 반경을 작게 만들고 채널을 추가로 확장하지 않고도 1.8m 폭의 채널에서 직각 회전을 쉽게 완료할 수 있어 작업장의 기존 레이아웃에 완벽하게 적응합니다. 동시에 지게차 본체는 매끄럽고 막다른 소재로 제작되어 매일 청소하는 동안 빠르게 닦고 소독 할 수 있으며 먼지 축적과 얼룩에 틈이 없어 장비 청결을 위한 GMP 작업장의 어려운 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

실제 운영에서 작업장은 주로 200kg 이내의 원자재 배럴과 완제품 상자를 운반합니다. 3점식 전기 지게차의 적재 용량은 필요에 완전히 적응하고 주행 과정이 원활하여 자재 유출이나 손상 상황을 효과적으로 피할 수 있습니다. 또한 전기 구동 모드는 배기 가스 배출이 없으므로 GMP 작업장의 공기 청결에 영향을 미치지 않으며 작업장의 환경 보호 및 준수 요구 사항을 충족합니다. 일일 유지 보수 측면에서 지게차 부품을 합리적으로 배치하여 유지 보수가 편리하고 소모품을 자주 교체할 필요가 없어 운영 및

현장 적용 3개월 후 작업장의 재료 전달 효율이 30% 향상되었으며 GMP 검사 때마다 장비의 청결도와 준수가 순조롭게 통과되었습니다. 이 사례는 3점 전기 지게차가 제약 GMP 워크숍의 좁은 공간 전달 장면에서 효율성과 준수의 균형을 맞출 수 있음을 보여 제약 회사의 작업장 재료 관리에 대한 신뢰할 수 있는 지원을 제공합니다.