Usine de transformation de l'amidon conditions de travail dangereuses, opération de chariot élévateur antidéflagrant à trois points de 1,5 tonne partage de tir réel

Sur la scène de production d'une usine de traitement de l'amidon, la poussière d'amidon est une poussière combustible. Lorsque la concentration atteint la limite explosive, il est facile de provoquer des accidents de sécurité en cas de flammes nues ou d'étincelles électriques. Par conséquent, un équipement spécial avec des performances antidéflagrantes doit être utilisé pour la manutention des matériaux dans de tels endroits. Récemment, nous avons photographié l'ensemble du processus de fonctionnement d'un chariot élévateur trois points antidéflagrant de 1,5 tonne dans une usine de traitement de l'amidon dans des conditions dangereuses, et nous allons le partager avec vous en détail.

La vraie scène est située dans l'atelier de transfert des matières premières de l'usine de transformation. Les matières premières d'amidon en sac sont empilées dans l'atelier. La largeur du canal est étroite et il y a une certaine concentration de poussière d'amidon dans l'air pendant une longue période, qui appartient à une zone d'environnement explosif dangereux typique. La tâche principale de l'opération est de transporter les matières premières de la zone de chargement et de déchargement à la zone de stockage, et l'ensemble du processus nécessite de multiples virages et des sections étroites.

Le chariot élévateur trois points antidéflagrant de 1,5 tonne a une conception de carrosserie compacte, un rayon de braquage plus petit, et est très flexible pour tourner et diriger dans les passages étroits, sans avoir besoin de réserver trop d'espace, ce qui améliore efficacement l'efficacité de la manutention dans l'atelier. En même temps, le système électrique et le système hydraulique du chariot élévateur sont conçus avec une protection contre les explosions, et toutes les pièces susceptibles de générer des étincelles sont traitées avec une protection contre les explosions de poussière causées par les étincelles générées par le fonctionnement de l'équipement, ce qui répond aux exigences de sécurité des conditions de travail dangereuses.

Pendant l'opération, le conducteur a strictement suivi les spécifications d'exploitation de l'endroit dangereux, portait un masque anti-poussière et des vêtements de travail antistatiques, et a rapidement vérifié les pièces antidéflagrantes et le système de freinage avant le démarrage du chariot élévateur. Lors de la manipulation des matières premières ensachées, la fourche a été insérée en douceur dans le fond du plateau, soulevée lentement et a maintenu une vitesse uniforme pendant le processus de conduite pour éviter que les matières premières ne tombent et ne soulèvent plus de poussière. Toute l'opération a été normalisée et ordonnée.

On peut voir sur la photo réelle que le chariot élévateur antidéflagrant à trois points de 1,5 tonne peut être bien adapté aux conditions de travail dangereuses des usines de transformation de l'amidon, ce qui répond non seulement aux besoins de manutention flexibles des espaces étroits, mais construit également une ligne de sécurité grâce à une conception antidéflagrante. Pour les entreprises de traitement de poussières combustibles, le choix d'un chariot élévateur antidéflagrant approprié est un maillon clé pour assurer la sécurité de la manutention des matériaux.