En tant que centre de stockage principal des matières premières et des produits finis, l'entrepôt de traitement des huiles comestibles est généralement conçu comme un aménagement de canal étroit pour maximiser l'utilisation de l'espace. En même temps, en raison de l'émission volatile de matières premières et de produits finis d'huiles comestibles, l'entrepôt appartient à un environnement d'exploitation antidéflagrant, qui impose des exigences strictes sur les performances de sécurité de l'équipement. Cependant, les chariots élévateurs traditionnels ont généralement des problèmes de grand rayon de braquage et de performances antidéflagrantes insuffisantes, ce qui rend difficile l'adaptation aux exigences de fonctionnement de tels scénarios.
L'entrepôt de produits finis d'une entreprise de transformation d'huile comestible de taille moyenne a une largeur de canal principal interne de seulement 2,2 mètres. Il doit terminer l'opération d'empilage de produits finis d'huile comestible avec une seule palette ne dépassant pas 2,5 tonnes, et la hauteur d'empilage doit atteindre 6 mètres. Le chariot élévateur ordinaire précédemment utilisé n'était pas en mesure d'effectuer des opérations de direction flexible et de demi-tour dans le canal étroit en raison du grand rayon de braquage. Un espace supplémentaire était nécessaire pendant le fonctionnement, ce qui non seulement a gaspillé la zone de stockage, mais a également réduit l'efficacité du fonctionnement. De plus, le chariot élévateur n'a pas de qualifications antidéflagrantes et il existe des risques pour la sécurité lors de l'utilisation dans un environnement avec des gaz combustibles.
Afin de résoudre les problèmes ci-dessus, la société a introduit un chariot élévateur antidéflagrant à trois pivots de 2,5 tonnes. Ce chariot élévateur adopte une conception de structure à trois pivots, avec un rayon de braquage minimum de seulement 1,5 mètre. Il peut facilement effectuer des opérations de direction, de demi-tour et d'autres opérations dans un canal de 2,2 mètres de large, s'adaptant parfaitement aux limitations d'espace des passages étroits. En même temps, son système électrique, son système d'alimentation et ses autres composants clés sont tous conçus avec une conception antidéflagrante, qui répond aux normes de sécurité d'un environnement de travail antidéflagrant, ce qui peut efficacement éviter le risque d'explosion causé par des étincelles.
Lors de l'opération d'empilage proprement dite, une fois que le chariot élévateur a récupéré les marchandises de la zone de chargement et de déchargement du produit fini, il peut entrer directement dans le canal étroit, atteindre la position d'empilage désignée en douceur grâce à une commande de direction précise, et empiler les palettes couche par couche jusqu'à une hauteur de 6 mètres à l'aide du système de levage. Une fois l'opération terminée, il peut faire demi-tour et sortir du canal sans espace supplémentaire, ce qui raccourcit considérablement le temps d'opération à un trajet. Après une période d'application, l'efficacité des opérations d'empilage d'entrepôt a été améliorée d'environ 35 %, et en même temps, les risques de sécurité cachés dans l'environnement antidéflagrant ont été complètement éliminés, offrant une garantie stable pour l'opération d'entreposage des entreprises.
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